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医疗垃圾旋转炉热解气化焚烧系统

产品简介:旋转热解气化焚烧系统 基本原理 针对医疗垃圾形状的特殊特点,采用废物热解气化原理,废物在热解炉内欠氧条件下热解、气化,热解炉内气体温度控制200~400℃左右,炉渣中心温度可达850℃左右,将有机废物转化成可燃烧的CO、CH4等可燃成分和无机的水蒸汽、酸性气体和炉渣。可燃气体进入混合室后,与切向进入的空气强烈混合后送入二次室燃烧,二次室出口烟气温度可达850-1100℃,烟气停留时间2秒以上。

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基本原理

Basic Principles

针对医疗垃圾形状的特殊特点,采用废物热解气化原理,废物在热解炉内欠氧条件下热解、气化,热解炉内气体温度控制200~400℃左右,炉渣中心温度可达850℃左右,将有机废物转化成可燃烧的CO、CH4等可燃成分和无机的水蒸汽、酸性气体和炉渣。可燃气体进入混合室后,与切向进入的空气强烈混合后送入二次室燃烧,二次室出口烟气温度可达850-1100℃,烟气停留时间2秒以上。烟气中的有机物得以实现完全燃烧。热解炉与二燃室运行实行一体化控制,既保证废物的安全燃烧又使废物自身的热量得以完全激发,降低了运行成本。

工艺流程

technological process

1、医疗废物进入处置中心后进经称量,送至焚烧车间堆箱区,由提升机上料至焚烧系统:

2、焚烧系统由热解焚烧炉和二烧室、供风燃烧、出渣组成;焚烧后的炉渣和经过固化后的飞灰送至厂外生活垃圾填埋场进行安全填埋。

3、二燃烧采用“3T+E”焚烧工艺+烟气净化系统【SNCR+换热器+急冷塔+半干法脱酸+脱硝+布袋除尘】”的组合工艺:

4、具体为:热解气冷凝→净化→通过“3T+E”焚烧工艺杜绝二噁英的产生,在烟道内喷尿素溶液脱氮,烟气经半干法脱除酸性气体,进入布袋除尘器前,喷入碱液来减少酸性气体的排放,通过量子束处理系统处理二噁英和重金属及少量的VOC气体,最后再经布袋除尘器处理达标后排放。

5、应急时,堆箱区的医疗废物由上料机送至高温蒸汽处理系统,经消毒后由破碎机破碎后,送至厂外生活垃圾焚烧厂进行焚烧处置。

6、自动控制系统和在线监测系统分别实现对热能利用、辅助系统和医疗废物焚烧、烟气净化处理的集中控制和分散控制。


技术参数

Technical Parameters

最终产品应用

End Product Application

产品特点

Features of Product

  • 精确控制

    由于焚烧过程中采取热分解及不同阶段精确的控制,故能达到工程设计执行标准规定的热工技术标准。

  • 颗粒物极少

    由于热解炉在欠氧状态下焚烧,炉内空气搅动强度小,因此烟气中颗粒物极少。

  • 完全氧化

    在二次燃烧室完成高温氧化过程,有机物被完全氧化分解,烟气中有机气体含量极低。

  • 排放达标

    由于废物经过高温燃烧,残渣中几乎不含有机物。

  • 降低成本

    残渣的体积和重量小于原固体废物的5%(不包含原无机物),有机物去处率达到99.9%,故大大降低了后续炉渣的处理成本。

  • 同时焚烧

    各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧。

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