废旧塑料热解生产产生的尾气具备一定热值，直接排放不仅造成热能流失，也会降低整体生产的资源利用率。如何合理收集并利用尾气余热，是现阶段固废处置设备节能优化的重点方向。规范的热能回收结构，可将废弃热源二次利用，优化生产能耗结构。河南永乐集团依托热解生产工艺特点，优化塑料炼油设备尾气热能回收系统，实现尾气余热的归集与循环利用，完善设备节能体系。

塑料炼油设备配置专用尾气热能回收装置，生产过程中产生的可燃尾气，经过净化处理后导入热能回收单元，将尾气中的热值充分释放，转化为可利用热源，为炉体升温、物料预热等工序提供热能支撑。

整套回收系统采用换热式吸热结构，热量吸收面积充足，热能转化率稳定，能够充分提取尾气中的有效热能，减少尾气直接排空带来的热量损耗，提升整体热能复用比例。

尾气热能补给可以辅助设备恒温生产，减少外部燃料的持续投入，在连续生产工况下，能够稳步降低生产能耗，优化厂区日常运营成本，适配规模化生产需求。

热能回收工序与尾气净化工序同步开展，在实现节能生产的同时，保障尾气处理符合环保规范，做到资源利用与合规生产双向兼顾，不会出现环保与能耗冲突的情况。

成熟的尾气热能回收体系，让塑料炼油设备的资源利用结构更加完善，弱化生产能耗压力，贴合固废产业节能降耗的发展趋势，为废旧塑料资源化项目长效运营提供助力。