虽然常温方法可以把废轮胎研磨成橡胶颗粒，但想研磨成精细橡胶粉并不太容易，为了避免精细橡胶粉在研磨中被碳化，上世纪末产生了冷冻粉碎法，但是这种高目数的精细橡胶粉在显微镜下呈现为片状的橡胶粉，常温下研磨的橡胶粉在显微镜下呈现毛刺状，有没有一种更好的方法，让精细橡胶粉以上两者属性兼有，即在研磨过程中橡胶粉不被碳化且橡胶粉的形状呈现为毛刺状，而且成为高目数的精细橡胶粉。
答案是有的——湿法橡胶粉：
湿法粉碎也叫溶液粉碎法，具有代表性的生产胶粉的新工艺，该法分三步进行：第 一步废旧轮胎或者橡胶粗碎;第 二步是使用化学药品或者水对粗橡胶粒进行预处理;第三步将预处理的橡胶粒投入胶体磨进行粉碎成超细微胶粉。
湿法橡胶粉的生产工艺：
湿法胶粉顾名思义就是在溶液中进行的一种粉体，它在某一段工艺中属于流体工程范畴，既然是流体工程，实现全自动化应该是很容易，但就是这样的一个问题，却困扰目前国内两条湿法胶粉生产线，自动化程度不高，搅拌不充分，浓度无法稳定，其实这个技术问题在武汉绿寰宇科技有限公司早成熟。
湿法胶粉较大的优势是理论上可以使橡胶粉粒径无限的小，因为在溶液中粉碎，不可能被碳化，但目前的湿法胶粉生产线恰恰被同行忽视了湿法胶粉生产线的较大优势，如果在湿法胶粉生产线技术上丢失了它的优势，可以说就是目前湿法橡胶粉生产线巨大失败。
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