处理能力:100T/D-500T/D-1000T/D
适用物料:制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣
配套系统:前处理系统、进料系统,配料系统系统,混合系统,储存系统,环保系统,控制系统等
红色的“定时炸弹”——赤泥
在我国工业化和城市化的进程中,产生大量的大宗工业固体废物,实现资源和能源最大化利用已成为大宗工业固体废物处理的重点关注内容。对环境和安全形成了较大影响。大宗固废资源综合利用不仅提高固废资源综合利用水平,推动整个固废资源化利用产业更好的发展。
目前,赤泥作为铝工业大宗固废,具有“污染物”和“资源”的双重属性。回望过去,赤泥大多以污染物对待,大多走堆场填埋单一治理路线,对赤泥的资源化利用技术研究探索虽然很多,如赤泥用作建筑材料、环保材料、有价元素提取等,但真正产业化应用的技术却较少,只有赤泥选铁、赤泥做路基材料、赤泥做建筑材料等技术得到了实施。近年来,《固体废物污染环境防治法》《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》《“十四五”循环经济发展规划》等涉及固废的政策法规不断颁布,意味着未来国家对固废的治理要求将要增加,赤泥的产业化应用将迎来更大的挑战和压力。
赤泥是氧化铝在生产过程中产生的废渣,因含有大量氧化铁而呈红色,故被称为赤泥,大约每生产lt氧化铝要排放1.0t~1.8t的赤泥[1]。中国作为世界第一大氧化铝生产大国,每年排放的赤泥废弃物高达数千万吨。国内鲜有赤泥成功的大规模综合利用的报道,只能依靠大面积的在堆场堆放,占用了大量的土地资源,
对环境造成了严重的污染,已经对人类的生产、生活造成多方面的直接或间接的影响。所以最大限度的减少赤泥的产量和危害,实现多渠道、大规模的资源化合理利用已迫在眉睫。赤泥主要成分为Al2O3、Fe2O3、TiO2、SiO2、Na2O等,国内学者对赤泥的综合利用做了系统理论分析,但规模化的工业应用还停留在论证阶段。由于赤泥富含Al2O3、Fe2O3,理论上可以作为资源广泛应用于炼钢生产。广西是氧化铝工业大省,2017年氧化铝产量累计达到1045万吨,按此估算赤泥排放量达到1500万吨左右。为了在炼钢领域探索赤泥新的综合治理利用途径,永乐环保在广西柳州钢铁集团公司(下简称柳钢)转炉炼钢厂进行了相关的研究及工业试验,成功运用赤泥为原料制造出转炉高效化渣剂并运用于转炉炼钢造渣生产,改善了转炉的炼钢生产工艺,降低炼钢生产成本,为赤泥资源的综合治理利用开辟了新的途径。
1、项目运营期间无废气排放。
2、本项目生产过程中无废水产生。
3、本项目噪声源有生产设备、辅助设备等,其噪声值在60~70dB(A)之间;辅助
设备的各类泵等,噪声值在60~70dB(A)之间;
设备核心真空无氧热解反应釜装置
因赤泥中富含AL₂O₃、Fe₂O₃、N₂O等成分,这些都是炼钢的优质材料。赤泥可生产的炼钢辅料系列产品有:
高铁脱磷化渣剂;
钢包顶渣改质剂;
无氟化渣剂;
调渣剂;
冷却剂(根据钢厂需要,配方不同,产品不同)。
本项目主打产品是高效脱磷化渣剂,该产品能快速形成熔点低、流动性良好的CaO-Fe2O3-SiO2-Al2O3-Na2O基初渣,为前期深脱磷创造有利的动力学条件,并能在低Fe2O3条件下有效降低熔渣熔点,改善钢水的流动性,提高钢水的纯净度,大大缩短冶炼时间,降低冶炼成本。该产品不仅可以化渣,还可以脱磷,同时还能增铁,提高钢产量,具有较高的经济效益。
铁水预脱硫工序中,利用赤泥基熔剂,脱硫渣中生成C2A7等低熔点渣相,对于在相对低温下进行的铁水预脱硫工艺尤其重要,动力学条件改善效果非常显著。转炉炼钢工序,利用富含Fe2O3/Al2O3/Na2O的铝业赤泥作为熔剂,在炼钢过程中发展和形成CaO-Fe2O3-SiO2-Al2O3/Na2O基炼钢渣系。该渣系低温液相区明显扩大,且朝着高碱度、低(Fe2O3)方向拓展,突破传统炼钢渣基础性能局限,从炼钢渣的角度解决目前炼钢工艺两大关键问题:一是冶炼前期深脱磷动力学不足,新渣系条件下石灰高效溶解、渣流动性好,实现半钢条件下深脱磷;二是传统炼钢渣依赖高(Fe2O3)化渣,低氧化性和良好的流动性难以兼具,新渣系条件下,依靠合理的Al2O3/Na2O含量降低熔点,即便在低(Fe2O3)条件下也可以获得良好的流动性,这是避免过氧化出钢、大幅提升底吹强度的必要条件,也是实现一系列高效冶炼技术如少渣冶炼、高拉碳出钢、锰矿熔融还原/直接合金化等的重要保障。钢渣规模化利用方面,自由CaO高、稳定性差是长期以来限制钢渣在水泥等原料中规模化利用的关键因素。利用赤泥基熔剂,钢渣中含有一定量的Al2O3,研究表明可有效消除自由CaO,且能够提高玻璃相形成能力,提高钢渣稳定性,有效促进钢渣在筑路/建材等材料中的规模化消耗。另外,赤泥基熔剂可明显提高P2O5在钢渣中的溶解度,研究表明对于高磷铁水([P]>0.3%),应用赤泥基熔剂可同时获得终点[P]<0.03%的合格钢水以及P2O5含量大于12%-15%的、符合我国钙镁磷肥成分标准的富磷渣。
●赤泥前处理系统
3、自动吨包
4、输送系统
成品展示
6、
连续生产 设备可连续工作25日,进行基础维护后即可继续工作
处理量大 设备可满足10-50吨/每天的处理能力
节能环保 采用先进的等离子烟气处理技术,烟气处置费用低,效率佳
操作便捷 设备整体采用PLC自控系统,无需大量操作人员
撬装组合 设备采用装配式结构,安装、维护、迁移方便安全
含碳量高 工艺路线科学合力,产品高质高量
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