处理能力：10--50T/D-100T/D-500T/D

适用物料：市政污泥、化工污泥、皮革厂污泥、电镀污泥、等

处理工艺：污泥智能封闭型真空热解技术工艺流程为：自动进料系统→滚烘干机筒→热解系统→冷凝系统→气体净化系统→自动化控制系统→低氮燃烧器→碱液池→水膜除尘器→废气冷凝→吸湿器→活性炭吸附→二燃室→气体环保处理系统→引风机→烟囱”。

产品介绍

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

污泥浓缩后含水率可降为95%~97%，近似糊状。浓缩可以达到污泥的减量化。重力浓缩法用于污泥处理是广泛采用的一种方法，已有50多年历史。机械浓缩方法出现在20世纪30年代的美国，此方法占地面积小，造价低，但运行费用与机械维修费用较高。气浮浓缩于1957年出现在美国。此法固液分离效果较好，应用已越来越广泛。

污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法，还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。

工艺及处理后的标准

根据市政污泥及其它有机污泥的成分分析，初步确定工艺为智能封闭型真空热解系统。

本技术关键之一是在市政污泥及其它有机污泥处理过程中；

① 废气达标排放（国家及地方最新排放标准）

② 废水达到生活用水排放标准（工艺本身没有废水排放，只有生活废水）

③ 热解后固体无机渣里面的金属通过磁选可以打包出售

④ 市政污泥及其它有机污泥100%减量化、无害化、资源化循环利用。

工艺技术流程描述

1）自动化环保型市政污泥及其它有机污泥智能封闭型真空热解工艺，是在隔绝物料加热，在炉内450℃左右低高温条件下进行无氧热解，并且真空热解率高的理想设备。本机合理采用了物料在真空热解过程中产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃性气体回收，净化，循环燃烧的先进技术，既解决了普通真空热解炉在真空热解过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，提高了设备的连续性、经济性，使其变废为宝。

2）热解反应釜外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动。

设备核心真空无氧热解反应釜装置

3）冷凝分离单元的冷凝水和低温水分别由公辅部分工业循环水系统和深井水提供。

4）从智能封闭型真空热解装置分离出来的高温无机渣经管道送入冷渣单元中的双螺旋冷渣装置中，在冷却水作用下降温冷却排出机外，进入粉料包装系统装袋封存。

5）市政污泥及其它有机污泥智能封闭型真空热解处理后产物的高能燃料、不凝气给热解炉加热循环利用，固体无机渣市场销售，本工艺过程综合处理后，产物全部综合利用，没有新的市政污泥及其它有机污泥物和污染物产生。

6）天然气燃烧和不凝可燃气加热后的烟气经过“低氮燃烧器→碱液池→水膜除尘器→废气冷凝→吸湿器→活性炭吸附→二燃室→气体环保处理系统→引风机→烟囱”处理装置达标排放。工艺流程参见附图；

智能封闭型真空热解工艺流程图

 环保系统

（1）废气污染来源

根据工程分析，本项目生产废气主要包括以下三部分：

① 污泥贮存间废气

污泥贮存室用于贮存各类待处置的污泥，污泥会产生少量的渗滤液，并会产生一定量的氨（NH3）、硫化氢（H2S）等废气。

② 智能封闭型真空热解烟气

智能封闭型真空热解工艺系统采用天然气加热，市政污泥及其它有机污泥在热解釜内被加热，在高温、缺氧等条件下进行热解，有机物中的分子链开始断裂和分解，产生含有甲烷、一氧化碳、氢等组成的混合气体（统称不凝气）通过二级净化处理后进入加热室燃烧，此时的烟气含有少量的SO2、NOX、CO、HCl、HF类污染物等，没有二噁英的产生。

③ 污水处理站产生臭气。

（2）废气处理措施

针对废气来源及所含污染物的不同，设计采取不同的处理措施。

① 污泥贮存室废气

污泥贮存室采用全封闭、微负压设计，并设置事故排风扇，从贮存库内抽出的空气作为补充空气送入热解燃烧室炉中高温燃烧，避免其对周围环境的污染。

② 智能封闭型真空热解烟气

本项目对20吨/d智能封闭型真空热解系统的热解烟气采用“组合式环保装置低氮燃烧器脱硝+脱酸+碱液装置+活性炭吸附装置+湿法洗涤系统+脱白”的净化工艺，可以达到较高的处理效果，经一座16m高（内径为0.7m）的烟囱达标排放。

③无组织废气排放情况

污泥在运输、转运、暂存及倾倒过程中泄露的气体中可能含有致病细菌，并会产生恶臭，其主要成分有NH3、H2S、颗粒物等，为此，应采取一定的污染防治措施：

a、为保证热解车间内空气不外逸，必须保证其微负压。将热解炉供风机吸风口设在热解设备的进料口，吸风口处设电动密闭阀，以保证进料口附近及整个热解车间处于负压状态；

b、废物进料设备及连接部件做到密封，防止灰尘和臭气外逸；

c、在工作场所定期喷洒药物，控制产生异味；对散落废物则及时清理，避免污染；

d、整个烟气净化处理系统采用密闭管道，运行中严格控制其气密性；

e、将热解炉一次风机吸风口设在污泥贮存间，实现储存间内的气体的集中收集治理。

① 临时开停工

在生产过程中，停电、停水、停风，或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停工。突发事故主要为设备出现突发性停电事故。

② 废气处理装置故障

发生事故时，立即停止操作，查找事故原因，热解烟气紧急排放。本项目为应对紧急事故发生时系统的安全，在二燃室后部设有紧急排放烟囱，运行发生故障（如停电停水、环保设施故障）时，可自动打开，以紧急排放二燃室出口的高温烟气。紧急排放烟囱后部的烟道阀自动关闭，保护后段设备安全。

 处置原料

各种滲滤液污泥、纸厂污泥、市政污泥、河道污泥、工业污泥、印染污泥等；

炭化成品展示

连续生产 设备可连续工作25日，进行基础维护后即可继续工作

处理量大 设备可满足10-50吨/每天的处理能力

节能环保 采用先进的等离子烟气处理技术，烟气处置费用低，效率佳

操作便捷 设备整体采用PLC自控系统，无需大量操作人员

撬装组合 设备采用撬装式结构，安装、维护、迁移方便安全

含碳量高 工艺路线科学合力，所产炭黑高质高量